冷延鋼帯の特徴と用途

鋼帯、鋼コイル、熱間圧延鋼帯、冷間圧延鋼帯、焼入れ焼戻し鋼帯、65Mn鋼帯、CK50鋼帯、CK75鋼帯、圧延ドアばね、スプリングボックス

冷間圧延鋼帯は再結晶下で圧延されますが、一般的には常温圧延材を使用して圧延されると理解されています。冷間圧延されたアルミニウムは、圧延されたシートと箔に分けられます。厚みが0.15~以上のものを板、0.15~以下のものを箔と呼びます。欧米では冷間圧延設備として3～6台の連続圧延機が主流

冷間圧延鋼帯製造は、鋼帯圧延の仕上げ工程です。冷間圧延鋼帯の原料は、熱間圧延鋼帯です。高品質の冷延鋼帯を得るためには、熱延鋼帯の良質な原料を確保する必要があります。鋼の化学組成、熱間圧延プロセスの純度と制御、最終的な冷間圧延鋼ストリップ製品は、組織、性能に大きな影響を与えます。熱間圧延鋼帯のサイズ、板形状、表面状態は、冷間圧延鋼帯の寸法精度、板形状、表面品質に直接影響します。
鋼の化学組成の製鋼制御は、高品質の冷間圧延鋼帯の生産を確保することであり、鋼の化学組成と鋼帯の形成特性は密接な関係にあります。影響の鋼帯形成特性の鋼炭素含有量は、達成する鋼の降伏限界と塑性ひずみ比の影響によるものです。炭素は、鋼の強度を向上させる最も重要な要素の 1 つであり、炭素含有量が増加し、降伏限界が増加し、塑性ひずみ比が減少し、成形特性が悪化します。

冷間圧延鋼は優れた性能を持っています。つまり、冷間圧延により、より薄い厚さ、高精度の冷間圧延ストリップと鋼板、高い真直度、高い表面仕上げ、冷間圧延板の表面がきれいで明るく、コーティングを実行しやすいことができます加工性、多様性、幅広い用途、高いプレス加工性を持ちながら経年劣化しない、低降伏点特性を持つため、用途の広い冷延板であり、主に自動車、印刷バレル、建築、建材などに使用される。有機塗装鋼板の製造に最適な素材。